真空吸塑胶由聚氨酯分散体（PUD），乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液（VAE），润湿、流平、消泡、增稠等助剂混合调配而成，其中PUD对真空吸塑胶性能的影响最大，是导致粘合效果差异的关键，因此选用一款优质的聚氨酯分散体格外重要。

一、乳液性能的影响

聚氨酯分散体乳液固含、粘度、粒径、pH等性能对真空吸塑胶的调配及最终粘合效果均有影响，乳液性能不良会引起真空吸塑胶调配生产困难，最终产品更难以达到客户需求。

欣固圣生产的PUD乳液稳定性优异，和其他树脂复配相容性好，这确保了真空吸塑胶生产原料的稳定可控；乳液粒径细腻，有助于增稠剂的高响应性和及时性，避免难增稠或后增稠问题的出现；细腻的粒径更有助于所调配的真空吸塑胶喷涂时雾化效果好，易流平，成膜均匀平整，板面无颗粒麻点，吸塑制品更高端大气。

二、活化温度的影响

真空吸塑胶属于热活化型粘合剂，贴合需要一定的温度和压力，更低的活化温度意味着更低的能耗，可以确保产品达到良性贴合，贴合强度高，破木率好，同时可以尽量避免因为设备加热温度太高导致PVC膜破裂等情况的发生。真空吸塑胶的活化温度主要由所用PUD的活化温度决定，欣固圣产品采用先进的原理和工艺控制PUD具有较低的活化温度，活化充分，贴合后起力快，剥离强度极高。

小贴士：简便快速判断PUD活化温度高低的方法：在PVC两边薄而均匀的涂刷上PUD，放入50℃烘箱烘干约5min至胶层完全透明，立即取出轻压贴合，随后从贴合处剥开感受粘合强度大小，若胶水已充分活化则粘合强度较大，可降低温度再试，否则需升高烘箱温度，表明该PUD所需活化温度较高。

三、耐热性的影响

由于活化温度对粘合强度的影响显著，市场上某些PUD为了降低活化温度会牺牲产品的耐热性能，这可能导致吸塑好的板材出仓时边缘拉丝爆开，一定温度下仓储运输中也会出现反弹开胶等现象，在夏季使用风险很大。欣固圣PUD产品做到了活化温度和高耐热性的完美平衡，在确保初期贴合牢固的同时，无后期反弹的风险，在橱柜等有耐热需求的高端产品类别上使用效果尤佳。

四、渗透性的影响

密度板是结构疏松的多孔性材质，胶水喷涂在板材表面会自发向内渗透，当胶水渗透严重，板面胶膜较少时，就会导致PVC无法粘合，边缘开胶的情况出现。虽然通过吸塑胶粘度的调节可以部分改善渗透性，但粘度过高又会影响喷涂效果，研究发现，解决真空吸塑胶渗透性的关键在于PUD的防渗透性能。欣固圣针对这一特定应用，开发并推出了防渗透性能出众的PUD产品，用其调配的真空吸塑胶在低密度板材应用中同样可以完美粘合，避免因渗胶导致开胶的风险。

 聚氨酯分散体是否具有细腻粒径、稳定乳液、低活化温度、高耐热性、高防渗透性，是影响真空吸塑胶性能优劣的关键，欣固圣专注研发水性聚氨酯多年，对真空吸塑胶用PUD理解深刻，对于广大客户在实际生产中遇到的真空吸塑胶相关问题欢迎致电讨论，欣固圣有成熟的解决方案为您长期服务。